SORALUCE recibe Premio Red Dot 2016
La Fresadora-Mandrinadora SORALUCE FXR ha recibido este reconocimiento internacional a la alta calidad del diseño después de haber demostrado la excelencia de su diseño en el certamen más importante a nivel internacional.
La fresadora-mandrinadora SORALUCE FXR destacó entre la cifra récord de 5.214 candidaturas, procedentes de 57 países diferentes, y fue la ganadora del Premio Red Dot: Diseño de Producto 2016, siendo declarada uno de los mejores productos de este año.
El jurado del Premio Red Dot, formado por 41 diseñadores expertos independientes, profesores de diseño y periodistas especializados, debatió todas las candidaturas en vivo e in situ de acuerdo con las estrictas normas de este prestigioso galardón.
Dentro de un proyecto global de DANOBATGROUP, Grupo en el que se integra SORALUCE, y con el apoyo de DHEMEN, empresa dedicada al diseño industrial, SORALUCE ha revolucionado el mercado con la creación de una nueva gama de máquinas que, gracias a la incorporación de un nuevo concepto de diseño en el que las necesidades del operario son un aspecto esencial, proporcionan un mayor nivel de ergonomía y seguridad, lo cual es un requisito indispensable para el éxito de la fabricación avanzada. Consciente de la importancia vital de este aspecto, SORALUCE ha dado un giro radical en el diseño de sus máquinas con el fin de adaptarlas en mayor medida a las necesidades tanto del operario como del proceso productivo completo. Este enfoque permite optimizar totalmente el potencial de la alta tecnología de las máquinas para proporcionar una solución que lleve aparejado el máximo nivel de productividad posible.
Cuando se habla de innovaciones tecnológicas, se piensa normalmente en aplicaciones destinadas a mejorar el rendimiento de las máquinas mediante una mayor velocidad y precisión de los procesos de mecanizado o una reducción de los costes de producción. SORALUCE, sin embargo, va mucho más allá de este planteamiento. Siguiendo una filosofía basada en la mejora continua de sus productos, durante los dos últimos años esta innovadora empresa ha centrado sus esfuerzos en el lanzamiento al mercado de una nueva generación de máquinas que incorporan avances nunca vistos hasta ahora en el sector. La fresadora-mandrinadora SORALUCE FXR es un ejemplo de esta revolución.
La nueva generación, además de encarnar los valores esenciales de SORALUCE de fiabilidad, precisión y competitividad, también ofrece a los clientes grandes mejoras en lo relativo al mantenimiento, la ergonomía, el alto dinamismo y la seguridad del entorno de trabajo.
La Nueva Generación de SORALUCE se basa en una revisión completa de la máquina desde el punto de vista del usuario, centrándose en la mejora de la eficiencia del funcionamiento y en el desarrollo de un Concepto de Máquina Total que no solo tiene en cuenta la máquina, sino también la totalidad del área de trabajo en su conjunto para garantizar un resultado final óptimo. Todas las interacciones del operario con los diferentes elementos de la máquina han sido objeto de un cuidadoso análisis y estudio con el fin de asegurar la optimización de la aplicación y de la totalidad del proceso, desde la fijación y la carga de la pieza de trabajo hasta su retirada de la máquina y la limpieza subsiguiente. Tanto el entorno como los procesos deben vincularse al trabajo de la máquina en sí, haciendo que las diferentes partes del proceso sean lo más simples, seguras y ergonómicas posible.
Con este nuevo concepto de diseño, SORALUCE ha incorporado a sus equipos un gran número de innovaciones destinadas no solo a facilitar el trabajo y a convertirlos en un entorno más seguro, sino también a simplificar el mantenimiento y reducir al máximo los tiempos de parada, incrementando así la productividad y la rentabilidad de la máquina.
La evolución de la que ha sido objeto el diseño facilita el uso y el mantenimiento de la máquina. SORALUCE ha lanzado al mercado una nueva generación de máquinas que proporcionan un entorno de trabajo más ergonómico y la máxima protección para el operario.
“Los clientes han comprendido que la nueva generación de máquinas SORALUCE va más allá del mero ámbito de la producción. Tenemos una nueva visión de los conceptos de la máquina que aplicamos tanto a las fresadoras y mandrinadoras como a los centros multifunción y los tornos verticales. Nos basamos en la idea de que las diferentes partes de la máquina requieren un tratamiento diferente y contemplamos las diferentes áreas de la máquina, concretamente Área de Trabajo, Área del Operario, Puntos de Mantenimiento y Área de Logística, por separado para definir así el concepto de Máquina Total. Todas las innovaciones que SORALUCE incorpora cada año a sus productos están diseñadas para mejorar la interacción entre el usuario y la máquina y optimizar los procesos de producción del cliente en la mayor medida posible. De hecho, estos dos aspectos están relacionados entre sí, de tal manera que si se incrementa la seguridad y la comodidad del operario, también se incrementa la eficiencia de la máquina y, por lo tanto, su productividad. Si a ello le añadimos la fiabilidad de las soluciones proporcionadas por SORALUCE, que cuenta con una gran experiencia probada y reconocimiento mundial en el ámbito de los cabezales de fresado-mandrinado, y la automatización avanzada del cambio de herramientas y cabezales que ofrecen nuestras máquinas, la eficiencia y la rentabilidad están totalmente garantizadas´, explica IBON ROMÁN, Responsable de Diseño Industrial de SORALUCE.
La Nueva Generación SORALUCE, el Concepto de Máquina Total
+ Área de trabajo + Área del operario
+ Puntos de mantenimiento
+ Adaptación
= CONCEPTO DE MÁQUINA TOTAL
Un habitáculo diseñado para el operario
Un claro ejemplo de este enfoque es el nuevo concepto de cabina del operario de la premiada SORALUCE FXR, que incluye un gran número de mejoras como la mayor visibilidad y accesibilidad a la zona de trabajo, un sistema de elevación eléctrico más suave, más seguro y con menores requisitos de mantenimiento, una zona de trabajo mejor iluminada, una mesa de trabajo, un asiento plegable, un panel para colocar planos y un armario para herramientas especiales, así como otros elementos destinados a mejorar la comodidad del usuario como un
Tiempos de parada mínimos
SORALUCE también ha tenido en cuenta la introducción de mejoras en lo relativo al mantenimiento de la máquina, racionalizando las instalaciones en la totalidad del diseño, proporcionando una ubicación centralizada de los componentes a revisar para una supervisión correcta del estado de la máquina y mejorando el acceso a las áreas de intervención, reemplazando para ello los paneles desmontables por persianas o puertas. También se han añadido señalización específica con el fin de mejorar la ergonomía visual en las operaciones de mantenimiento.
Con todas estas mejoras, SORALUCE avanza en su objetivo de conseguir una interacción óptima y sin fisuras entre la máquina y el operario, ya que es plenamente consciente de que ésta es la única manera de conseguir la máxima productividad de los procesos de mecanizado. La alta tecnología de sus productos y la posibilidad de personalizar todas las soluciones de fabricación refuerzan la garantía de una inversión capaz de superar los límites actuales de la rentabilidad.
Home of Innovation
SORALUCE es plenamente consciente de la importancia de escuchar activamente lo que los usuarios de sus productos tengan que decir y mantiene por lo tanto una relación muy estrecha con sus clientes en todos los niveles, ya sean los directivos de la empresa, los responsables de producción o los operarios.
Toda esta información y experiencia se analiza y se procesa en nuestro departamento central de I+D+i, que trabaja en colaboración directa con IK4-IDEKO, que es el centro tecnológico de DANOBATGROUP, el grupo al que ambos pertenecemos, y que está a su vez conectado con las redes internacionales de universidades y otros centros de investigación. IK4-IDEKO, situado en las proximidades de SORALUCE, cuenta con más de 120 ingenieros y 24 doctores, lidera la innovación en el sector en intensa cooperación con 40 institutos de investigación internacionales y universidades de todo el mundo y ha participado en más de 50 proyectos europeos.
Así es como las necesidades de los clientes encuentran soluciones que combinan los conceptos teóricos de la investigación científica con la compleja realidad de las tecnologías del fresado, mandrinado y torneado vertical.
El departamento de I+D+i de SORALUCE es un equipo multidisciplinar formado por ingenieros de los ámbitos de la mecánica, electrónica y aplicaciones. Este departamento es el responsable del desarrollo de los productos, software, cabezales, accesorios y opciones. Recopila todas las aportaciones de los clientes y pone en marcha programas de investigación conjuntamente con nuestro centro de investigación IK4-IDEKO con el fin de desarrollar las tecnologías que se materializan e implementan en los productos SORALUCE, con un estrecho seguimiento del proceso de producción. Todas estas nuevas tecnologías se transfieren al Centro de Excelencia BIMATEC SORALUCE, ubicado en Limburgo, en el que ingenieros alemanes ponen las máquinas a prueba bajo las condiciones más exigentes. El Centro de Excelencia es el centro internacional de pruebas de la tecnología SORALUCE y la ubicación de la Academia SORALUCE.
BIMATEC SORALUCE combina los conocimientos de la ingeniería alemana con 25 años de experiencia liderando el mercado alemán y con la provisión de apoyo y servicio para los cinco continentes, siendo el segundo centro de servicios de SORALUCE a nivel mundial.
Cuenta con un taller de 2.000 m2 y un conjunto de máquinas que cubren la gama completa SORALUCE para ensayos internos y pruebas de clientes, además de su departamento de tecnología propia, en el que se desarrollan soluciones personalizadas.
Así es como nace la tecnología del futuro en SORALUCE y también la manera en que SORALUCE asume el liderazgo tecnológico con su Home of Innovation. Tecnología que nace de la escucha de los mercados, clientes y usuarios.
Esta forma de trabajar ha permitido a SORALUCE convertirse en un pionero y una marca de referencia en el mercado, estableciendo nuevos niveles de referencia en las tecnologías del fresado, mandrinado y torneado.
Los clientes pueden tener la certeza de que cuando compran productos SORALUCE obtienen la tecnología que necesitan, además de realizar la inversión correcta, bien sea comprando máquinas de primera calidad con las personalizaciones necesarias o confiando a SORALUCE la realización de proyectos personalizados de gran complejidad.
Este ecosistema es nuestro Home of Innovation, que trabaja para convertir en realidad la tecnología que se convertirá en el estándar del mañana y en el que SORALUCE invierte el 6,5% de su facturación anual, impulsada por su firme compromiso de mantener su posición de líder tecnológico del sector.
Nuestro objetivo consiste en mejorar los beneficios de nuestros clientes ofreciéndoles una ventaja tecnológica y un progreso real.
SORALUCE, una dilatada experiencia
SORALUCE es el líder mundial de la tecnología del fresado, mandrinado y torneado. A lo largo de sus 50 años de historia, ha realizado continuamente contribuciones innovadoras y pioneras en el campo de la ingeniería que se han convertido en referencia del sector. Los clientes reconocen a SORALUCE por su experiencia en soluciones de fresado, mandrinado y torneado, siempre orientadas a mejorar la eficiencia y la productividad del cliente, y por su capacidad tecnológica para personalizar cada producto en función de las necesidades individuales del cliente, generando asimismo proyectos llave en mano y diseñando y creando líneas completas de acuerdo con los parámetros de calidad, eficiencia y costes requeridos por el inversor.
La marca europea cuenta con una dilatada experiencia. Una muestra clara de ello son sus más de 2.500 máquinas vendidas, casi la mitad de ellas en Alemania, un mercado muy exigente en el que, tal como se ha podido constatar a lo largo de los años, el 80% de los clientes han vuelto a confiar en sus productos.
SORALUCE forma parte de DANOBATGROUP, la división de máquina-herramienta de la Corporación MONDRAGÓN, uno de los grupos empresariales más importantes de Europa. Con cerca de una veintena de plantas de fabricación de alto nivel en España, Alemania, Reino Unido y Estados Unidos, también dispone de su propio centro de I+D en el que trabajan 120 ingenieros y 24 doctores. DANOBATGROUP satisface las necesidades de sus clientes con una de las ofertas multitecnológicas más completas y competitivas del mercado. Con una plantilla de 1.300, en 2015 consiguió una facturación de aproximadamente 260 millones de euros, lo que le ha permitido proseguir con su elevado nivel de inversión en I+D+i, que asciende a aproximadamente el 9% de la facturación
El Premio Red Dot:
Para poder evaluar las múltiples manifestaciones del diseño de una manera profesional, el Premio de Diseño Red Dot se divide en tres categorías diferenciadas: el Premio Red Dot: Diseño de Producto, el Premio Red Dot: Diseño de Comunicación y el Premio Red Dot: Concepto de Diseño. El Premio Red Dot lo organiza el Centro de Diseño de Nordrhein Westfalen en Essen, Alemania. Con más de 17.000 candidaturas solo en 2015, es uno de los mayores certámenes de diseño del mundo. Fue en 1955 cuando se reunió un jurado por primera vez para evaluar los mejores diseños del momento. El nombre y la marca del premio fueron creados en la década de los 90 del siglo XX por el Presidente y Consejero Delegado de Red Dot, el Profesor Peter Zec. Desde entonces, el solicitado “Red Dot” (Punto Rojo) se ha convertido en un prestigioso sello internacional de calidad excepcional del diseño.
