SORALUCE está inmerso en un proyecto de investigación y desarrollo para el aumento de su competitividad a través de un marco de generación de nuevas tecnologías.

SORALUCE está desarrollando en colaboración con el Centro Tecnológico IK4-IDEKO el proyecto “COMBO' orientado a la generación de:

• Nuevas tecnologías para incremento de precisión, productividad y funcionalidad
• Aumento de la competitividad en la fabricación de fresadoras-mandrinadoras a través de un marco de desarrollo tecnológico.

El proyecto COMBO tiene una duración de 2 años a través del programa operativo de i+d+i por y para el beneficio de las empresas – fondo tecnológico.

Los fabricantes punteros se ven obligados a competir tanto en mercados tradicionales . En cambio, en los mercados emergentes, los fabricantes punteros se ven obligados a convivir con los fabricantes de bajo coste. El factor precio, obviamente, está presente en todos los mercados, pero la diferenciación tecnológica se está consolidando como el único recurso que permitirá mantener la competitividad. El presente proyecto permite a SORALUCE abordar el desarrollo de un conjunto de tecnologías innovadoras, punteras y diferenciadoras, que permitirán alcanzar el liderazgo tecnológico mundial en 2016 en el fresado-mandrinado, tal y como se ha propuesto en su reflexión estratégica. Lo anterior conlleva la consecución de tres hitos previos:

• Dar respuesta a los exigentes requerimientos de mercado .
• Aportar una clara diferenciación tecnológica respecto al estado de la técnica.
• Incrementar la cuota de mercado de SORALUCE en el sub-sector de fresado-mandrinado.

De esta forma el presente proyecto surgió del marco de un acuerdo de colaboración entre una empresa fabricante de fresadoras-mandrinadoras SORALUCE y el centro tecnológico especializado en Máquina Herramienta y en tecnologías de fabricación y producción industrial IK4-IDEKO. El objetivo de dicho acuerdo no es otro que el de definir y abordar un marco de desarrollo y transferencia de tecnologías entre ambas partes para impulsar la competitividad de la empresa a nivel nacional e internacional, hecho que redundará en generar beneficios económicos para su entorno geográfico. En consecuencia, como respuesta a la demanda, los desarrollos tecnológicos previstos en el presente proyecto se agruparán bajo los siguientes ámbitos:

• Aumento de precisión: se abordará la compensación de errores de todo tipo que afectan directamente a la precisión final a obtener en la pieza. Los requerimientos de precisión son cada vez mayores en el mercado, tanto en aspectos de tolerancia dimensional como de calidad superficial de acabado. De esta manera, se desarrollarán nuevos sistemas avanzados de medición y modelos matemáticos, para luego compensar los errores críticos que permitirán la diferenciación tecnológica.
• Aumento de productividad: se desarrollarán sistemas que permitan el control activo de las condiciones de corte, se ensayará la introducción de materiales novedosos en partes críticas de máquina, y se desarrollará el ámbito de la multifuncionalidad, así como se contemplarán aspectos de eficiencia energética y ecodiseño.
• Aumento de funcionalidad: se desarrollarán sistemas basados en software que integrarán el conocimiento en máquina mediante ayudas para el operario a partir del CNC nuevas funcionalidades de control y diagnosis.