El centro de fresado-torneado SORALUCE F-MT combina operaciones de fresado y torneado de alto rendimiento en una sola maquina
SORALUCE ha presentado en la EMO el centro de fresado-torneado F-MT, una solución innovadora que combina las tecnologías de fresado y torneado en una sola máquina. La F-MT ofrece la posibilidad de mecanizar piezas de gran complejidad técnica en una misma máquina, proporcionando una notable versatilidad, que se traduce en ahorro de tiempo de mecanizado y el correspondiente ahorro económico para los usuarios finales.
Esta solución de máquina que permite el fresado y el torneado, tipo compacta, está basada en el exitoso modelo SORALUCE FL, que actualmente integra un área de trabajo flexible, configurable de acuerdo a las necesidades del cliente con una o varias estaciones de trabajo, con mesas fijas y giratorias válidas tanto para operaciones de fresado y torneado. Esta máquina multi-función permite completar todas las operaciones en una única atada - torneado, fresado, mandrinado, perforado, roscado – para piezas de gran complejidad pertenecientes a sectores tales como aeronáutica, energía e ingeniería de precisión, tanto para producciones unitarias como producciones en serie. La máquina está provista de una alta dinámica con velocidades de 35m/m y aceleraciones de 2m/s2 en cada eje. La alta dinámica combinada con la grandes potencias / par del cabezal y las fuerzas de empuje en todos los ejes , convierten al centro de fresado-torneado F-MT en una solución de última generación con gran capacidad de arranque de viruta y condiciones estables de corte tanto para fresado como para torneado. La mesa giratoria integrada, con accionamiento por motor directo, puede utilizarse para trabajos de fresado y torneado. Con un diámetro máximo de 1600 mm y una capacidad de carga máxima de 8000 kg, la mesa tiene una velocidad de giro máxima de 250 rpm y par de torneado hasta 2500 Nm, soportado en un par tangencial de 26000 Nm con mesa bloqueada. Para las operaciones de torneado, la F-MT incorpora un sistema automático de carga / descarga del cabezal de torneado fuera de la zona de trabajo. El cabezal de torneado se acopla al cuerpo principal del cabezal de fresado de la máquina, dotando de una gran capacidad de arranque de viruta durante las operaciones de torneado y así como una mecanizado de alta precisión ya que los rodamientos del cabezal permanecen completamente protegidos. La máquina va completamente carenada con puertas de apertura / cierre automático. Además, el espacio ocupado por la máquina en planta ha sido optimizado, dando un espacio final de 7400 x 5600 mm.
