DANOBAT refuerza su especialización en soluciones oil&gas con la serie de rectificadoras BGM
El sector Oil&Gas siempre ha destacado por ser uno de los más exigentes del mercado industrial. La escasez de recursos energéticos accesibles, el aumento en la actividad en aguas profundas, altas presiones, temperaturas bajas, condiciones extremas... junto a la dramática necesidad por lograr una productividad y fiabilidad excelente, lo convierten en una industria muy exigente en un mundo complicado.
DANOBATGROUP cuenta con un área de negocio especíalizado en soluciones llave en mano para la industria de Oil&Gas. La empresa lleva años colaborando con fabricantes líderes mundiales, como Aker Solutions, Cameron, Metso, Mogas, NOV, Tenaris, Tpco y Vallourec entre otros, proporcionándoles soluciones de alto valor añadido en el mecanizado de piezas como, tubos, cuplas, válvulas de alta presión, asientos de bolas de válvulas y bolas de válvulas de bolas, etc. La empresa lleva años colaborando con fabricantes líderes mundiales, proporcionándoles soluciones de alto valor añadido en el mecanizado de sus piezas.
Esta vez DANOBAT presenta su solución para el mecanizado de bolas de válvulas, la serie BGM, capaz de mecanizar diametros de hasta 2100 mm y materiales de dificil mecanizabilidad como HVOF inoxidable, duplex y superduplex. La larga experiencia que DANOBAT tiene a en el dominio de la técnica del rectificado queda reflejada en esta familia de productos. El mecanizado se realiza mediante una muela de rectificado segmentada y la potencia del husillo abarca desde los 25 hasta los 89kW.
Las máquinas DANOBAT BGM controlan la fuerza que ejercen sobre la bola durante el proceso de mecanizado, garantizando los requisitos de acabado superficial marcados por el cliente. Asimismo, el centrado de la pieza se realiza mediante el control de dos ejes, para ajustar la altura del husillo muela con el eje horizontal de la pieza.
Por otro lado, durante el proceso de mecanizado se pueden realizar mediciones de la pieza antes y después del rectificado, teniendo un mayor control sobre los resultados. El operario podrá supervisar y modificar todo el proceso a traves del panel gráfico NC de 12”, con tecnología CNC o PLC y software específico para el rectificado de bolas.
La bancada también ha sido diseñada y optimizada para lograr los mejores resultados, de tal manera que los residuos del proceso de rectificado se extraigan sin dañar la pieza ni los componentes de la máquina. No obstante, tanto el eje lineal como los husillos están protegidos contra cualquier residuo para garantizar la durabilidad de la BGM con fuelles metálicos y presurizados.
Estas máquinas ofrecen diversas posibilidades de personalización para adecuarse a las necesidades de cada cliente y de cada proceso. El equipamiento opcional incluye, entre otros, operaciones de torneado, diamantado y cambios automáticos de herramienta. Todas estas configuraciones ayudan en la mejora de la automatización y, por consiguiente, en la productividad del proceso de mecanizado.
Sin embargo, la oferta DANOBAT para este sector no acaba ahí. DANOBAT también ofrece soluciones para el mecanizado del anillo del asiento de las válvulas de entre 100 y 1700 mm, y cuenta con una planta en Alemania, DANOBAT-OVERBECK, donde se fabrican maquinas, como la IRD, dirigidas al rectificado de bolas de válvula de menor tamaño.
